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      鑄鐵平臺-泊頭市啟翔工量具有限公司

      鑄鐵平臺是用于檢驗、劃線、測量、焊接、裝配、機械性能試驗等的平面基準器具。鑄鐵平臺按平面準確度級別分為0級、1級、2級、3級,一般0級、1級、2級鑄鐵平臺作為檢驗平臺使用,3級鑄鐵平臺作為劃線平臺使用;按結構型式分為筋板式和箱體式。

      材料:鑄鐵平臺應采用不低于GB/T9439中HT200、HT250級的結構細密的普通鑄鐵或合金鑄鐵制作;材料外部應無缺陷,內部應無氣孔和疏松,硬度在HB160—210,準確度等級為2級和3級平臺工作面上的細微缺陷允許用與平臺成分相同的材料來填補。

      應力:鑄鐵平臺在鑄造和粗加工之后,均應進行二次退火的穩定性處理,來在精加工之前內部應力。

      鑄鐵平臺具有以下特點:

      1、鑄鐵平臺使用磨損后,可以重新修刮恢復其精度。

      2、鑄鐵平臺可用涂色法檢驗零件平面度,具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順暢,無發澀感覺,方便了測量,了測量準確度。

      3、鑄鐵平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響:或因殘存較大內應力使工作面變形;或因精度不能保持;或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平臺注意鑄鐵材料的選擇,采用時效處理等方法鑄鐵平臺的殘余應力。

      鑄鐵平臺制造標準:按JB/T7974-1999制造,采用HT200-250灰鐵或合金鑄鐵鑄造,表面精度經刨床、銑床、刮研等工序加工而成,底面噴涂紅色防銹漆。工作面的硬度應為HB170-220。工作面應采用刮削工藝,對于“3”級鑄鐵平臺工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um。

      一、鑄鐵平臺不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的鑄鐵平臺工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離應不小于80mm。

      二、根據用戶要求,在鑄鐵平臺工作面上設置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。

      三、鑄鐵平臺在的相對兩個側面上,應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

      四、鑄鐵平臺應經過穩定性處理和去磁。

      五、鑄鐵平臺在使用時要行安裝調試。然后,把鑄鐵平臺的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和鑄鐵平臺的工作面有過激的碰撞,防止損壞工作面;工件的重量不可以超過鑄鐵平臺的額定載荷,否則會造成工作質量降低,還有可能損壞結構,甚至會造成變形,使之損壞,無法使用。

      六、運輸是鑄鐵平臺不變形的一個重要環節,所以運輸時要不超載,不超速,不疲勞駕駛,不在天氣惡劣的情況下運輸。


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